Tapirapi ¿0.0?
20-06-05, 06:29 PM
Inchis mexicanos ociosos!!
Iren que andar inventando cosas que ya existen!! :rolleyess
Científicos crean sustituto de madera resistente al calor de hasta 300o C
( Gerardo Ortiz Domínguez )
( 2005-06-20 )
El Instituto Tecnológico de Zacatepec desarrolló un sustituto de madera no flamable e impermeable a partir de la cascarilla de arroz, capaz de resistir un sobrecalentamiento eléctrico hasta de 300 grados centígrados antes de incendiarse, aunque se trabaja para que soporte mayor temperatura.
Pero, lo más importante, destacó el director del ITZ, Angel Francisco Velasco Muñoz, es que puede convertirse en factor de auxilio ecológico, pues su producción en masa ayudaría a frenar la tala inmoderada, y mitigar la sobreexplotación en bosques y selvas.
“La ciencia y tecnología en los albores del siglo XXI —continuó Velasco Muñoz— ha logrado avances importantes en biogenética, astronomía, matemáticas aplicadas, química cuántica... pero poco hacemos por el medio ambiente, por el planeta Tierra en donde vivimos; eso busca el Tecnológico de Zacatepec”.
Por ello, agregó, los departamentos de Posgrado e Investigación y de Ingeniería Química y Bioquímica, en colaboración con el Centro de Física Aplicada y Tecnología Avanzada de la UNAM, desde 1994 iniciaron este proyecto que hoy se ve consolidado y que habrán de patentar en breve.
Con relación al trabajo Material Compuesto Celulósico de Cascarilla de Arroz (MACOCEL-CA), Alberto Alvarez Castillo, autor del proyecto y jefe del Departamento de la División de Estudios de Posgrado del ITZ, explicó que la cascarilla de arroz, por sus características químicas, presenta un carácter hidrofílico, es decir, tiene afinidad con el agua, presentando 10 por ciento de humedad.
No obstante, la matriz polimérica demuestra un carácter hidrofóbico, una mala compatibilidad con la humedad. “El reto consistió en poder compatibilizar químicamente la cascarilla de arroz con la matriz, para combinar las propiedades de la resina y la cascarilla”.
El resultado, celebró el investigador Alberto Alvarez, “es un compuesto que no se quema fácilmente, lo que le hace adquirir un carácter ignífugo; no le penetra la humedad confiriéndole un propiedad hidrofóbica, y muestra una magnífica resistencia a esfuerzos aplicados.
“Se utiliza cascarilla de arroz como carga reforzante inmersa en una matriz polimérica; de esta forma surge este material que puede sustituir a la madera y usarse para elaborar muebles, divisiones en paredes, losetas y duela, añadió René Salgado Delgado, integrante del equipo multidisciplinario del ITZ que consolidó el programa MACOCEL-CA.
¿CÓMO SE OBTIENE ESTE AGLOMERADO? La cascarilla de arroz se muele y obtiene un tamaño fino, para ello se utiliza un tamiz que es una coladera con diámetro de orificio controlado.
Posteriormente, “la cascarilla —detalló René Salgado— es sometida a un proceso químico especial para compatibilizar la fibra con la matriz polimérica y obtener que la unión de la fibra con la matriz sea físico-química, y así obtener un aglomerado con características especiales”.
En caso de no lograr una unión química entre la matriz y la cascarilla, precisó el científico morelense, es factible que el material sea poco resistente a la humedad y quebradizo.
Finalmente, comentó que una vez tratada la cascarilla, se toma una porción de ésta en una batidora industrial y se agrega la matriz polimérica hasta obtener una pasta homogénea. Se mantienen las condiciones de presión y temperatura necesarias llevándose a cabo el proceso de preformado.
¿QUÉ OTRA UTILIDAD TIENE LA CASCARILLA DE ARROZ? Por su parte, Edgar García Hernández, parte del equipo de investigación del MACOCEL-CA, comentó que de acuerdo a sus características físico-químicas en China, por ejemplo, por tratarse de un material orgánico, la utilizan para regenerar las tierras de cultivos a través de compostas (abono); en Colombia, por su poder calorífico, la usan como combustible en ladrilleras y, en México, por sus características físicas la emplean en granjas avícolas generando camas donde se engorda a los pollos.
Debido a la poca atención que se le da a la cascarilla de arroz para poder aplicarla y otorgarle un valor agregado apropiado, no se le ha dado un uso final provechoso en el mundo, “como ahora sí es el caso del Tecnológico de Zacatepec”, presumió el experto García Hernández.
El producto mexicano es de mayor calidad que el de Cuba y EU
A diferencia de los prefabricados en dos naciones rivales, pero con grandes avances tecnológicos: Estados Unidos y Cuba, el nuevo material creado en México (Morelos) es más resistente a la intemperie, y por mucho, expuso René Salgado Delgado.
“En la isla, la construcción de casas prefabricadas parte del bagazo de caña con un aglutinante, pero tienen el problema que las tablas se deforman por la humedad o desarrollan microorganismos (hongos) por el carácter hidrofílico de esos materiales y es inflamable.
“En la nación más poderosa del mundo, los compuestos son altamente inflamables y ante el sobrecalentamiento de las instalaciones eléctricas (cortocircuito) tienden a incendiarse, y eso es debido a la poca resistencia a soportar la temperatura”.
“En nuestro caso; eso no va a suceder aunque se exponga las tablas a la inclemencia del tiempo; no se deforman ni decoloran; no hay alteración celular en sus compuestos y, ante un corto circuito hace flama pero en lo inmediato tiende a autoextinguirse”.
Si consideramos que en México, en el 2002 (según reporte de la FAO) la producción fue de 450 mil toneladas de arroz-cáscara, de las cuales 20 por ciento representó la cascarilla (90 mil toneladas), tenemos un subproducto de la agroindustria rica en celulosa con la factibilidad de ser usado como carga, “y ese es el caso de Morelos, de la zona arrocera donde está el Tecnológico de Zacatepec”, concluyó el director del ITZ Angel Francisco Velasco Muñoz.
:007:
Iren que andar inventando cosas que ya existen!! :rolleyess
Científicos crean sustituto de madera resistente al calor de hasta 300o C
( Gerardo Ortiz Domínguez )
( 2005-06-20 )
El Instituto Tecnológico de Zacatepec desarrolló un sustituto de madera no flamable e impermeable a partir de la cascarilla de arroz, capaz de resistir un sobrecalentamiento eléctrico hasta de 300 grados centígrados antes de incendiarse, aunque se trabaja para que soporte mayor temperatura.
Pero, lo más importante, destacó el director del ITZ, Angel Francisco Velasco Muñoz, es que puede convertirse en factor de auxilio ecológico, pues su producción en masa ayudaría a frenar la tala inmoderada, y mitigar la sobreexplotación en bosques y selvas.
“La ciencia y tecnología en los albores del siglo XXI —continuó Velasco Muñoz— ha logrado avances importantes en biogenética, astronomía, matemáticas aplicadas, química cuántica... pero poco hacemos por el medio ambiente, por el planeta Tierra en donde vivimos; eso busca el Tecnológico de Zacatepec”.
Por ello, agregó, los departamentos de Posgrado e Investigación y de Ingeniería Química y Bioquímica, en colaboración con el Centro de Física Aplicada y Tecnología Avanzada de la UNAM, desde 1994 iniciaron este proyecto que hoy se ve consolidado y que habrán de patentar en breve.
Con relación al trabajo Material Compuesto Celulósico de Cascarilla de Arroz (MACOCEL-CA), Alberto Alvarez Castillo, autor del proyecto y jefe del Departamento de la División de Estudios de Posgrado del ITZ, explicó que la cascarilla de arroz, por sus características químicas, presenta un carácter hidrofílico, es decir, tiene afinidad con el agua, presentando 10 por ciento de humedad.
No obstante, la matriz polimérica demuestra un carácter hidrofóbico, una mala compatibilidad con la humedad. “El reto consistió en poder compatibilizar químicamente la cascarilla de arroz con la matriz, para combinar las propiedades de la resina y la cascarilla”.
El resultado, celebró el investigador Alberto Alvarez, “es un compuesto que no se quema fácilmente, lo que le hace adquirir un carácter ignífugo; no le penetra la humedad confiriéndole un propiedad hidrofóbica, y muestra una magnífica resistencia a esfuerzos aplicados.
“Se utiliza cascarilla de arroz como carga reforzante inmersa en una matriz polimérica; de esta forma surge este material que puede sustituir a la madera y usarse para elaborar muebles, divisiones en paredes, losetas y duela, añadió René Salgado Delgado, integrante del equipo multidisciplinario del ITZ que consolidó el programa MACOCEL-CA.
¿CÓMO SE OBTIENE ESTE AGLOMERADO? La cascarilla de arroz se muele y obtiene un tamaño fino, para ello se utiliza un tamiz que es una coladera con diámetro de orificio controlado.
Posteriormente, “la cascarilla —detalló René Salgado— es sometida a un proceso químico especial para compatibilizar la fibra con la matriz polimérica y obtener que la unión de la fibra con la matriz sea físico-química, y así obtener un aglomerado con características especiales”.
En caso de no lograr una unión química entre la matriz y la cascarilla, precisó el científico morelense, es factible que el material sea poco resistente a la humedad y quebradizo.
Finalmente, comentó que una vez tratada la cascarilla, se toma una porción de ésta en una batidora industrial y se agrega la matriz polimérica hasta obtener una pasta homogénea. Se mantienen las condiciones de presión y temperatura necesarias llevándose a cabo el proceso de preformado.
¿QUÉ OTRA UTILIDAD TIENE LA CASCARILLA DE ARROZ? Por su parte, Edgar García Hernández, parte del equipo de investigación del MACOCEL-CA, comentó que de acuerdo a sus características físico-químicas en China, por ejemplo, por tratarse de un material orgánico, la utilizan para regenerar las tierras de cultivos a través de compostas (abono); en Colombia, por su poder calorífico, la usan como combustible en ladrilleras y, en México, por sus características físicas la emplean en granjas avícolas generando camas donde se engorda a los pollos.
Debido a la poca atención que se le da a la cascarilla de arroz para poder aplicarla y otorgarle un valor agregado apropiado, no se le ha dado un uso final provechoso en el mundo, “como ahora sí es el caso del Tecnológico de Zacatepec”, presumió el experto García Hernández.
El producto mexicano es de mayor calidad que el de Cuba y EU
A diferencia de los prefabricados en dos naciones rivales, pero con grandes avances tecnológicos: Estados Unidos y Cuba, el nuevo material creado en México (Morelos) es más resistente a la intemperie, y por mucho, expuso René Salgado Delgado.
“En la isla, la construcción de casas prefabricadas parte del bagazo de caña con un aglutinante, pero tienen el problema que las tablas se deforman por la humedad o desarrollan microorganismos (hongos) por el carácter hidrofílico de esos materiales y es inflamable.
“En la nación más poderosa del mundo, los compuestos son altamente inflamables y ante el sobrecalentamiento de las instalaciones eléctricas (cortocircuito) tienden a incendiarse, y eso es debido a la poca resistencia a soportar la temperatura”.
“En nuestro caso; eso no va a suceder aunque se exponga las tablas a la inclemencia del tiempo; no se deforman ni decoloran; no hay alteración celular en sus compuestos y, ante un corto circuito hace flama pero en lo inmediato tiende a autoextinguirse”.
Si consideramos que en México, en el 2002 (según reporte de la FAO) la producción fue de 450 mil toneladas de arroz-cáscara, de las cuales 20 por ciento representó la cascarilla (90 mil toneladas), tenemos un subproducto de la agroindustria rica en celulosa con la factibilidad de ser usado como carga, “y ese es el caso de Morelos, de la zona arrocera donde está el Tecnológico de Zacatepec”, concluyó el director del ITZ Angel Francisco Velasco Muñoz.
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